随着电缆制造商的生产规模、电力电缆生产类型、销售量逐年增加，为了解决电缆生产过程中的故障和客户现场电缆故障定位的实际需要，许多电缆制造商在实际的电缆生产过程和用户使用现场购买了电缆故障测试仪来解决各种电缆故障。

由于电缆故障类型分为高电阻、低电阻、断线和复合故障，市场上销售的电缆故障测试仪一般都是高低压成套配置，包括多个元器件和附件，一小套设备元件为5-6个，10-11个以上。作为电缆制造商，在生产过程中要及时发现和处理各种电缆故障，以保证产品的及时交付，同时也要考虑电缆敷设完成后或在运行中出现的突发电缆故障的位置。因此，作为一家电缆制造商，在购买电缆故障测试仪时，无论是高电压还是低压完全采购配置，设备部件都在6到10之间，当客户现场发生直接埋地电缆故障时，整套设备必须用专用电缆故障检测车处理和运输，否则，仪器的运输质量得不到保证。

电缆故障测试仪经常在生产现场和客户服务现场运输或运输，以确保电缆故障测试仪的运输和使用的完整性。电缆故障测试仪的日常维护和管理尤为必要。目前，许多供电局都购买了电缆故障测试仪，并配备了专门的测试人员。同时，电缆故障测试仪的实际使用频率也不太高。因此，设备因运输而发生故障的概率不太高。然而，受电缆产品类型、实际产销量等因素的限制，电缆生产厂家和用户现场的故障仪利用率要高于供电局。有时在电缆厂，可能不止一个车间会使用一套电缆故障检测设备，导致电缆故障检测仪经常被移动，如耳机、信号线等部件有时会在各个车间来回移动。损失和损坏是可能发生的。在电缆故障定位服务方面，电缆故障测试仪通过长途运输（空运、客运）在客户现场进行电缆故障定位服务更为复杂。断层电缆可敷设在矿山、野外风电场、沙漠边缘油田、高原山区（如西藏阿里地区）等。由于电缆故障测试仪是一种精密的测试和检测设备，在这种恶劣的条件下使用时，往往会对其某些部件的使用产生不利的影响。

电力设备厂家强调，使用故障的电缆故障检测仪去检测电缆故障可能会导致不准确的结果，甚至可能引发更严重的安全问题。为了避免这种情况，以下是一些关键的建议和注意事项：

专业人员操作：电缆故障测试仪的用户必须经过专业培训，确保设备的安全使用，防止设备在使用过程中发生损坏和触电事故。

设备管理与检查：建立电缆故障测试仪使用设备总帐，对电缆故障测试仪的使用和管理必须指定专门的人员和专门的管理人员。每次使用电缆故障测试仪前，应严格检查和记录电缆故障测试仪各部件的编号、完整性、用户和使用时间。

选择可靠设备：市场上电缆故障检测仪的品牌众多，质量参差不齐。为了确保购买到的设备性能可靠，建议选择知名品牌和正规渠道进行购买，并查看产品的售后服务和保修政策。

正确使用故障测距和定点方法：电缆故障探测通常包括故障测距和故障定点两个步骤。故障测距又叫预定位，在电缆的一端使用仪器确定故障距离；故障定点又叫精确定位，即按照故障测距结果，根据电缆的路径走向，找出故障点的大体方位来，在一个很小的范围内，利用放电声测法或其它方法确定故障点的准确位置。

注意电缆施工质量：电缆故障占总量的80%以上可能是由于施工过程中的问题造成的。因此，特别是在低压电缆的施工过程中，要妥善处理好，避免二次施工对电缆构成的故障条件。

及时解决已知问题：如果电缆出现故障，不用担心，可以使用电缆故障测试仪来帮助查找和解决问题。